更新时间:2023-10-19
油漆厂氟气气体探测报警器要注重系统的维护,可燃探测器出厂前经过了气体标定,如有需要请联系汇瑞埔客服!!!
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由于报警器采用催化燃料式传感器,传感器在正常使用情况下,其灵敏度每年自然下降10%~30%,其寿命也就2~5年。如果油漆厂氟气气体探测报警器灵敏度下降,泄漏的气体浓度达到爆炸下限而未能及时报警,就会产生爆炸的危险。因此,报警器需要每年定时进行检定,以保证其性能和量值的准确可靠。
油漆厂氟气气体探测报警器的生产过程是什么?
1.采购原材料
可燃气体报警器的普通原材料只要符合技术要求就可以采购,一般要求是国内大厂家的产物,但其中的关键元器件需固定的供应商进行采购,如传感器、显示器件、电源器件、仪表壳体等。
2.原材料检验
原材料检验分为元器件检验和外协件检验两个部分,对采购来的原材料进行抽样检验,若检验合格放入库房;若检验出不合格品,将加倍进行抽样,若经检验后仍然不合格,则整批退回,重新采购。
3.元器件焊接
将检验合格的线路板、元器件领出,交给焊接岗位的操作人员,操作人员根据焊接规程进行焊接元器件作业,焊接完成后要检查焊接的质量,检查合格的进行半成品检验工序,不合格的进行修整。不合格的现象有漏焊、虚焊、错焊、焊点不饱满等。
4.半成品检验
将焊接合格的半成品按照调试规程的方法进行检验,检验合格进入下一道工序,检验不合格按照不合格产物程序处理。
5.装配
将检验合格的半成品与壳体、传感器组成一台整机。
6.成品检验
将装配完成的仪表按照成品检验规程的试验项目和要求进行检验,并且要逐台检验,检验周期在15-40天,在试验过程中只要有一项不合格,就判定整机不合格,按不合格产物程序处理。