汇瑞埔业务辐射辽宁地区,*可燃气体报警器 。
可燃气体报警器由报警控制器和探测器组成,控制器可放置于值班室内,主要对各监测点进行控制,探测器安装于可燃气体易泄露的地点,其核心部件为内置的可燃气体传感器,传感器检测空气中气体的浓度。将传感器检测到的气体浓度转换成电信号,通过线缆传输到控制器,气体浓度越高电信号越强,气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时,报警器发出报警信号。
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可燃气体报警器的生产过程是什么?
1.采购原材料
可燃气体报警器的普通原材料只要符合技术要求就可以采购,一般要求是国内大厂家的产物,但其中的关键元器件需固定的供应商进行采购,如传感器、显示器件、电源器件、仪表壳体等。
2.原材料检验
原材料检验分为元器件检验和外协件检验两个部分,对采购来的原材料进行抽样检验,若检验合格放入库房;若检验出不合格品,将加倍进行抽样,若经检验后仍然不合格,则整批退回,重新采购。
3.元器件焊接
将检验合格的线路板、元器件领出,交给焊接岗位的操作人员,操作人员根据焊接规程进行焊接元器件作业,焊接完成后要检查焊接的质量,检查合格的进行半成品检验工序,不合格的进行修整。不合格的现象有漏焊、虚焊、错焊、焊点不饱满等。
4.半成品检验
将焊接合格的半成品按照调试规程的方法进行检验,检验合格进入下一道工序,检验不合格按照不合格产物程序处理。
5.装配
将检验合格的半成品与壳体、传感器组成一台整机。
6.成品检验
将装配完成的仪表按照成品检验规程的试验项目和要求进行检验,并且要逐台检验,检验周期在15-40天,在试验过程中只要有一项不合格,就判定整机不合格,按不合格产物程序处理。
7.包装入库
检验合格的产物按照要求进行包装,包装完成后放入出口库房中代售。